檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測泄漏的自動化設(shè)備，其工作原理主要基于以下三個步驟：
1.首先將待測液體放入被測試件中。然后啟動真空泵開始抽氣，當(dāng)容器內(nèi)的壓力降低到與大氣壓平衡時即達到了吸液時間T1階段；此時打開進液閥向試品內(nèi)注入已知準(zhǔn)確體積V0的被測液體至預(yù)設(shè)充滿度hmax（通常為95%-98%）。關(guān)閉進液閥門和儲液器開關(guān)后進入保壓試驗P2階段;經(jīng)過一定時間的穩(wěn)態(tài)工藝過程操作，使含有缺陷的內(nèi)藏式盲孔型泄露體的容積逐步縮小直至完全封閉而達到預(yù)定的密封狀態(tài)。
2.在此期間由流量計輸出的信號或計算機記錄下單位時間內(nèi)通過取樣針頭所排出的液量ΔV,據(jù)此計算出平均流速n=ΔV/t(ml/min)。然后根據(jù)公式ΔP=kπ·d2·Ll(k為經(jīng)驗系數(shù)、d為標(biāo)準(zhǔn)元件直徑、Pl為液體密度)算出工作壓力差ΔPb;將上述數(shù)據(jù)及分析結(jié)果送回微機進行數(shù)據(jù)處理并顯示曲線圖。如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應(yīng)立即停止對該產(chǎn)品的處理以保證產(chǎn)品質(zhì)量和維護生產(chǎn)廠家聲譽。
3.當(dāng)對一個工位上的所有零件都進行了以上全部工序之后就可以切斷電源開啟水霧對著已連接好的管道噴灑清洗即可完成整個加注過程的檢驗。
氦檢漏系統(tǒng)主要是利用二次元示波器來檢測壓力容器的泄漏，其工作原理是通過電子流量計測量出一定時間內(nèi)通過測試工件的氣體體積和氣體密度。然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下氣體的壓縮公式：PV=RT,計算出被測產(chǎn)品的內(nèi)壓力值.
真空箱氦檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測真空容器內(nèi)氣體是否漏氣的設(shè)備。它的工作原理如下：首先，將真空容器密封在一個密閉的真空箱中，然后向容器內(nèi)充入一定量的氦氣。接著，打開真空箱的抽氣閥，使真空箱內(nèi)的氦氣逐漸減少，直至達到預(yù)定的真空度。此時，如果容器內(nèi)存在漏氣，那么氦氣就會從容器的漏孔中泄漏出來，被檢測器捕獲到。
檢測器通常采用電離室或硅微傳感器等技術(shù)，它們能夠檢測到泄漏出來的氦氣。當(dāng)檢測到漏氣信號時，系統(tǒng)會自動報警或停止真空箱的工作，以防止氣體繼續(xù)泄漏。
真空箱氦檢漏系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、半導(dǎo)體、等領(lǐng)域，可以用來檢測各種真空容器、氣瓶、氣密艙等設(shè)備的氣密性。
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